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　　生產周期4個月、每天出一次鮮菇、12天出一批干菇、2小時被搶購完，生產數字化、營養效價化、產品可追溯、市場前景好……

　　日前，山西紫團生物科技有限公司新上馬的百素珍10萬噸鹿茸菇工廠化生產項目，一期建設已達到日產30噸鮮菇的生產能力。經烘干后，這些自帶“出生證”的產品被運往福建、廣東等地，一經上市，供不應求。

　　這個“叫好又叫座”的鹿茸菇，有什么過人之處？3月17日，記者走進位于壺關縣的鹿茸菇標準化生產基地一探究竟。

　　菌棒生產車間機器轟鳴，生產線全速運轉，玉米芯、米糠、麩皮等原料經自動攪拌后上傳至裝袋系統，眨眼工夫就變成一個個頭戴紅帽、憨態可掬的“小胖墩”。百素珍項目執行總監陽仁元介紹，該項目從菌棒原料攪拌、環境控制、制袋滅菌，到接種培養、出菇烘干等環節都實現數字控制。

　　打開培養庫房門，一簇簇灰白色鹿角似的鹿茸菇，從一排排、一層層整齊排列的菇架上探出頭來，菇香沁人、場面壯觀。

　　鹿茸菇，學名珊瑚菌，狀如珊瑚或幼小的鹿角，故名。其含有豐富的蛋白質和多種氨基酸、維生素等，是一種食藥兼用的名貴食用菌。

　　“我們技術團隊從去年進入紫團開始，研究試驗就從未停止，每個菌棒的平均出菇量也從470克至500克提升到550克左右，實驗室已經超過600克。”陽仁元打開手機上的培養庫環境控制系統給記者看。培養庫每5米設為一個區，根據每個區菌包入庫的時間、區域、生長時間，在系統上設定所需要的溫度、濕度、光照、二氧化碳濃度、PH值等，盡可能精準模擬鹿茸菇原生態生長環境，使菌絲得以均勻生長，提高產量。同時，項目技術團隊還研發碳中和冷熱交換技術，將產品生產過程中產生的廢氣、余熱和過量冷氣回收利用，減排的同時，年節約成本近50萬元。

　　烘干車間，高大的銀色烘干箱一字排開，一旁，數十名工人熟練地進行分揀、稱重、打包、裝箱，現場繁忙而有序。

　　“咱們的產品有鮮菇和干菇兩種，以干菇為主，使用分層鎖養烘干技術，有效保證鹿茸菇的營養成分不流失，也便于菌菇存放運輸保質。”公司總經理安辛介紹，“鮮菇主要銷往長治周邊，干菇銷往福建、廣州等地。每一包產品都有一個特定編碼，從菌棒原料、攪拌環境、菌絲植入、菇房環境、烘干裝袋等全流程可追溯，真正實現生產標準化、操作機械化、控制智能化的‘數字’菌菇生產。”

　　“用科學技術支撐農業，用工業裝備提升農業，用信息技術武裝農業，用商業思維經營農業。”作為全國第一家引進液體育種技術的企業負責人、中國農產品流通經紀人，紫團生物科技有限公司董事長李兵芳從事食用菌生產22年，對農業生產有著獨到的見解。他說，鹿茸菇價值大、比較稀缺、技術含量較高，紫團選擇它，必將時刻站在技術前沿，引領新的時代風潮。

　　栽好梧桐樹，引得鳳凰來。2021年10月，該企業引進上海團隊，從資金、技術、管理等方面進行全方位合作，僅半年時間，便完成廠房改造、設備更新和技術升級，實現批量生產，填補了山西乃至華北地區鹿茸菇工廠化生產的空白。“從今年1月份實現量產開始，每12天出一批干菇，現在每天都有訂貨電話打進來，產品供不應求。”李兵芳說。

　　“鹿茸菇是我們企業的基礎產業，下一步，我們將依托山西農大、長治醫學院兩所大學，通過三產融合，做活智慧種植、精深加工、智農醫養、廢肥轉化四大板塊，著力打造一個省級標準的現代化食用菌產業園區，叫響百素珍品牌，讓咱們的產品走出太行山，走向全國，走向世界。”李兵芳對未來發展充滿信心。